Маленькие секреты при производстве металлочерепицы - Натибс - Информационный журналНатибс — Информационный журнал

Маленькие секреты при производстве металлочерепицы

Опубликовано:     Метки:      Дата:  Июнь 11, 2012  |  Нет комментариев


Лидером по производству металлочерепицы высокого качества всегда была Финляндия. Именно в Финляндии появился этот материал для строительства, именно здесь появились первые производственные линии. Качество металлочерепицы финских производителей сомнений никогда не вызывало.
Оборудование для производства металлочерепицы
Однако, благодаря применению совершенно новых технологий, использование только качественных исходных материалов и ответственность за выпускаемую продукцию, российские производители составили на рынке достойную конкуренцию известным брендам по производству металлочерепицы.

Немаловажен тот факт, что кровельное покрытие отличается не только высоким качеством, но и разнообразием форм, размеров и профилей. Поэтому, при его производстве используется различное оборудование.

Однако, основа-стальные оцинкованные листы с полимерным покрытием, остается неизменной при производстве качественной металлочерепицы. На сегодняшний день многие производители имеют дополнительные устройства прокатного стана, которые позволяют наносить покрытие толщиной 0,4 мм-0,55 мм перед началом производства.

Это стандартное, общепризнанное покрытие. В качестве исходного сырья современные технологии позволяют использовать медное полотно. Но оцинкованная сталь продолжает оставаться основным материалом.

На производство стальные листы доставляются в виде рулонов различных размеров. И первый этап при изготовлении-это размотка рулонов на специальном оборудовании для металлочерепицы.
http://expo-pages.com/content/files/2064/images/photo_6128_large_36900.jpeg
Использование инноваций позволяет ускорить этот процесс методом передачи материала непосредственно в прокатный стан оборудования для производства металлочерепицы, и очередной намотки следующего рулона. Прокатный стан –это инструмент для производства металлочерепицы.

Именно здесь создается гофрированный профиль из гладкого оцинкованного листа. Разнообразные профили металлочерепицы производятся на отдельных линиях, которые оснащены особыми прокатными роликами.

Весь процесс при изготовлении металлочерепицы требует соблюдения технологии на протяжении всего технологического цикла. Идеальная геометрия рисунка напрямую зависит от качества прокатного стана и соблюдения размеров и всех пропорций.

Четкость, безукоризненная стыковка листов металлочерепицы друг с другом, безупречность линий-эти задачи выполняет штампующее устройство.

Ножницы гильотины-это устройство, находящееся на выходе оборудования для производства металлочерепицы, предназначено для каждого конкретного профиля. Задача этого оборудования-ровно отрезать листы металлочерепицы.Это становится возможным, если ножницы четко дублируют рисунок профиля.

Укладкой готовой продукции занимается специальное устройство по приему листов. Итак, процесс завершен и в нем нет никаких сложностей. Производство металлочерепицы не требует огромных помещений и множества людей.

На оборудовании по производству металлочерепицы обычно работают 2 -3 человека. Поэтому такой бизнес, учитывая спрос и популярность этого вида кровли, несомненно выгоден.

Металлочерепица также, как и битумная черепица может изготавливаться малыми предприятиями.

Каждый производитель, знающий цену своей продукции, не станет работать в ущерб качеству, погоне за большими деньгами, выпуская большое количество некачественной продукции. Есть определенные стандарты, которых придерживаются уважающие себя производители, которые дорожат именем своей компании.

И только использование гибкой ценовой политики и внедрение в производство современных научных технологий, поможет достичь высокого уровня качества выпускаемой продукции, которая, несомненно, будет пользоваться большим спросом у потребителя.



Об авторе